立磨选粉机是磨机的关键部件，由静叶片、转子、主轴和驱动组成。转子是核心，负责与空气流相对运动，承受阻力，叶片易磨损。为提高耐用性，转子叶片常用耐磨材质堆焊。

一、选粉机转子

转子结构分为整体和分体两种。整体结构便于制造和安装，但超大型立磨可能需分体结构。转子上端面与磨机上盖形成迷宫式结构，防止粗粉外泄，保证产品质量。

选粉机转子通常由电动机和减速机驱动，通过调节转速控制产品颗粒直径和比表面积。液压发动机是更先进的驱动方式，具有设备简单、轻便、维护方便和调整准确等优点。

立磨选粉机工作时，转子和部件可能受高温和粉尘影响。为确保正常工作和延长使用寿命，需采取措施如安装温度检测装置监控温度，增加润滑次数和量，设计降温密封罩和进风管等。

1、选粉机转子安装

检查转子顶面的椭圆度和平面度。

转子在制造厂进行整体装配，并在出厂前完成动平衡试验，确保合格后才出厂。同时，提供相应的试验报告和合格证书。转子吊装就位后，需测量并调整转子与磨机的同轴度，确认合格后进行固定，并安装上机盖。

检测转子与静叶片之间的间隙，确保安装误差满足设计要求，并保持一周的检测一致性。同样，检测转子顶面与上机盖底面的迷宫密封内外间隙、上间隙，安装误差也需符合设计要求，并保持一周的检测一致性。转子与静叶片、上机盖的设计安装误差详见下图。

2、转子常见损坏因素

一是轴承磨损过大，导致转子松动甚至卡住。这通常是由于长时间运行和缺乏适当维护所致。

二是转子受到过大的冲击力，导致叶片变形或断裂。这可能是由于物料硬度过高或操作不当引起的。

三是转子表面受到腐蚀和涂装等外因损坏。这可能是由于运行环境恶劣或未进行必要的防护措施导致的。

3、处理措施

（1）加强物料管理：确保物料粒度分布均匀，避免过大或过小的物料进入磨机，同时控制物料的硬度和水分含量，以减少对磨辊和转子的磨损。

（2）定期检查与调整：对立磨选粉机的关键部件，如转子、轴承等，进行定期检查，发现磨损或损坏应及时更换或修复。同时，检查磨机内部的通风和冷却系统是否正常工作，确保设备在良好状态下运行。

（3）优化转子材质与结构：选择耐磨性更好的材质制作转子，提高其使用寿命。同时，优化转子的结构设计，使其更好地适应物料的粉磨需求。

（4）优化设备运行环境：如加强通风、减少腐蚀性物质的接触等，以减少对转；子表面的损害。

（5）引入智能监控系统：实时监测设备运行状态，及时发现潜在故障并采取措施进行处理。

（6）操作人员应熟悉立磨选粉机的结构、性能、操作方法和注意事项，严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而导致设备损坏。